0
Perustettu vuonna
Irrotettavia instrumenttikoteloita käytetään pääasiassa teollisissa instrumenteissa ja laitteissa, jotka vaativat usein huoltoa, korjausta tai toiminnallisia päivityksiä. Niiden rakenteellinen ominaisuus on, että eri komponentit voidaan purkaa ja koota ruuveilla, pidikkeillä tai modulaarisilla menetelmillä, mikä helpottaa sisäisten komponenttien asennusta, vaihtoa ja myöhempää huoltoa. Näillä tuotteilla ei yleensä ole standardoitua mallia; Sen sijaan ne edellyttävät räätälöityä suunnittelua ja valmistusta, joka perustuu instrumentin rakenteeseen, asennustilaan, käyttöympäristöön ja huoltomenetelmiin, jolloin korostetaan entistä enemmän valmistajan kokonaisvaltaisia kykyjä rakenteellisen ymmärtämisen ja prosessien toteuttamisessa. Olemme valmistaneet erityyppisiä irrotettavia instrumenttikoteloita asiakkaille useissa projekteissa, mukaan lukien mallit erillisillä ylä- ja alakoteloilla, monipaneeliyhdistelmiä ja malleja, joissa on erilliset suojakannet. Voimme toteuttaa räätälöidyn tuotannon asiakkaan toimittamien piirustusten, näytteiden tai toiminnallisten vaatimusten perusteella.
Materiaalivalinnan kannalta irrotettavat instrumenttikotelot käyttävät ensisijaisesti metallimateriaaleja varmistamaan yleisen rakenteellisen lujuuden ja toimintavakauden. Sinkkiseokset soveltuvat runkokomponentteihin, joissa on lukuisia rakenteellisia yksityiskohtia ja korkeat kokoonpanon tarkkuusvaatimukset. Painevaluprosesseilla voidaan saavuttaa hyviä muotoilutuloksia ja mittojen yhtenäisyyttä, mikä edistää vakaata istuvuutta toistuvan purkamisen ja uudelleenasennuksen jälkeen. Alumiiniseokset saavuttavat hyvän tasapainon painonhallinnan, rakenteellisen lujuuden ja korroosionkestävyyden välillä, mikä tekee niistä sopivia instrumentteihin ja laitteisiin, joilla on erityisiä painovaatimuksia tai sopivia käyttöympäristöjä. Materiaalien ja rakennesuunnittelun rationaalisella valinnalla voidaan varmistaa sekä asennuksen helppous että pitkäaikainen luotettavuus.
Valmistuksen kannalta irrotettavat instrumenttikotelot saavutetaan tyypillisesti muovauksen ja koneistuksen yhdistelmällä. Perusrakenne on muotoiltu, kun taas avainkokoonpanopinnat, liitosreiät ja tiivistysalueet ohjataan tarkasti CNC-työstyksellä, mikä varmistaa sujuvan asennuksen ja purkamisen ja säilyttää vakaan suorituskyvyn myös toistuvan asennuksen jälkeen. Pintakäsittelyt tarjoavat useita vaihtoehtoja, mukaan lukien hiekkapuhallus, jauhemaalaus, maalaus, elektroforeettinen pinnoitus ja galvanointi, mikä parantaa sekä ulkonäön yhtenäisyyttä että kulutusta ja korroosionkestävyyttä.
Perustettu vuonna
Lattia-alue
Ammattitaitoinen henkilökunta
ISO 9001:2015 järjestelmäsertifiointi
IATF16949:2016 järjestelmäsertifiointi
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10